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木饰面挂墙板如何安装
- 2019-09-27-
  1. 工艺流程丈量放线、出实践丈量图→排版→板材加工→打孔装置埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨装置→副龙骨装置→定位打孔、固定挂件→饰面板装置→竣工清理。

      2.丈量放线、出实践丈量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场装置调整量在2mm以内,因此要求严格丈量出建筑物的实践尺度。除丈量建筑物的几个大角外,所有门窗尺度、方位都应予以实测,套方找正,并依据丈量成果绘制实践丈量图,并以此作为排版的条件。如果有必要,窗洞口方位还须依据排版要求作微量调整。因为本工程结构差错尺度很小,实践丈量成果根本与规划图纸一致,给后续作业带来很大便当。

      3.排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。使用计算机和CAD软件进行排版,通过反复优化,考虑板材大利用率,在取得终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,逐个编号,作为加工依据。

      4.板材加工依据加工图,所有板材均要求使用数控平板切开刨槽机进行加工,精度差错要求在0.5mm以内,以确保装置精度。

      5.打孔装置埋板

      依据排地图,确定龙骨布置和现场埋件方位。埋件选用M10×130化学药栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,装置前需对预埋件的装置方位进行承认后,方可进入化学药栓的装置阶段。

      6.焊接转接件在埋件装置结束后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接作业。焊缝按要求处理。

      7.龙骨装置后,有必要进行反复查看校正,关于横龙骨可选用经纬仪作通长查看。

      8.定位打孔、固定挂件板材加工完成后,按加工图逐个核实,查看无误后按规划方位对板材背部的挂件进行定位,并按要求打孔,装置挂件,要求定位差错控制在±0?5mm,并逐个查看结实性。打孔有必要对电钻加限位装置,避免钻深。

      9.板材装置装置顺序原则上是自下而上、自边而内装置,终窗台收口。装置时留意及时将插片刺进竖向槽内,一起留意企口朝向是否正确。每装置铺设10排墙板后,应吊线查看一次笔直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除装置差错。饰面板装置结束后,要留意在易于被污染的部位用塑料薄膜掩盖维护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆维护。当饰面板与窗口交圈时,应先将铝合金窗框固定,依据装置结束后的尺度方位,确定饰面板的收口尺度,装置卡件,做好收口,避免外墙进水。在施工过程中不得将板材维护膜撕掉。

      10.竣工清理在悉数工序完成后进行查看验收,验收合格后自上而下将板缝涂刷桐油,留意不得污染其它部位,然后统一撕去板材的维护膜,关于板材的部分污染,可选用中性清洗剂进行清理,就好了。


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